皮帶輸送機具有運輸能力大，運輸阻力小，運行平穩，安全可靠，以及能耗水平低等多個方面的特點及優勢，在煤礦運輸系統中得到了廣泛的應用。但受到各種因素的影響，煤礦帶式輸送機運行期間頻頻出現多種類型的故障，在一定程度上影響了煤礦運輸工作的安全運行，也威脅著煤礦皮帶操作維護及巡視人員的人身安全。因此，皮帶輸送機在安裝好之后，要做好調試，有問題要及時調整。

調試輸送機的步驟：

（1）各設備安裝后調試輸送機，滿足圖樣要求。

（2）各減速器，運動部件加注相應潤滑油。

（3）安裝輸送機達到要求后各單臺設備進行手動工作試車，并結合起來調試輸送機以滿足動作的要求。

（4）調試輸送機的電氣部分。包括對常規電氣接線及動作的調試，使設備具備良好性能，達到設計的功能和狀態。

皮帶輸送機皮帶跑偏及打滑的處理方法

跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。

一、調整承載托輥組

二、安裝調心托輥組

三、張緊處的調整皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個重要的環節。

四、調整驅動滾筒與改向滾筒位置驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節

五、雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整

皮帶打滑的處理辦法：

1、螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，皮帶出現了性變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化.

2、在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。

跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。

3、重錘張緊皮帶輸送機皮帶的打滑使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。