輸送帶熱硫化接頭常見注意事項

1、硫化溫度低于143℃時，不建議進行板硫化。

2、硫化不同規(guī)格的帶子及可連續(xù)硫化的帶子時，布層相差不超過2層，寬度相差一般不超過200mm，正硫化時間相差不超過2min，建議按照時間長者進行硫化。

3、按批號卡片嚴格檢查帶坯寬度、厚度以及外觀質(zhì)量情況，根據(jù)壓縮比配備墊鐵。

4、橡膠輸送帶硫化過程中一定要嚴格控制硫化溫度、時間和壓力。輸送帶中摻用再生膠降低成本時，應綜合考慮再生膠的加工溫度，適當調(diào)節(jié)硫化參數(shù)。

5.橡膠輸送帶硫化時如果遇到水門漏水、水壓突然下降至規(guī)定以下時，只允許硫化完該段輸送帶，壓力不恢復正常不得繼續(xù)硫化。

6、輸送帶硫化過程中發(fā)生問題必須終斷30min以上時，應關閉進汽閥門，并用木杠子將帶子墊起，使之全部離開熱板。

7、硫化出板時開車者必須注視平板內(nèi)的輸送帶，如果發(fā)現(xiàn)起泡應立即戳穿，開出平板后，再用力將泡剖開，以防氣泡膨脹使氣泡擴大造成嚴重損失。

8、在正常情況下，帶坯裝到平板里，偏裝現(xiàn)象不得超過50mm，硫化后的帶子兩側(cè)厚度偏差不得超過0.5mm。

9、橡膠輸送帶硫化時使用硅油、汽油作為隔離劑時，硅油：汽油=1:20（質(zhì)量比）。

10、橡膠輸送帶硫化接頭同規(guī)格不必串板，可直接進行硫化。但串帶子時不得重復硫化三次。兩條不同寬度的帶子不能并條硫化。

青島業(yè)勤生產(chǎn)的輸送設備主要種類有：TD75、DTII、DTII(A)型帶式輸送機、大傾角輸送機、DX鋼繩芯帶式輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機及其它連續(xù)輸送機械裝備，以及EP/NN分層輸送帶、裙邊擋邊輸送帶、鋼絲繩輸送帶、提升機提升帶、井下阻燃輸送帶等，并常年提供托輥、滾筒、緩沖床、卸料器、逆止器、清掃器等輸送機備件及設備維修等服務。公司擁有帶式輸送機、橡膠輸送帶、托輥、滾筒用生產(chǎn)流水線，致力于定制大運輸量、強承載力的整套輸送設備，公司以滿足客戶需求為導向，致力于做好每項產(chǎn)品是我們不變的初心！

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